當(dāng)今世界油氣能源開發(fā)已逐步邁向深層，走向深地。根據(jù)最新資源評價(jià)，我國深層、超深層油氣資源占全國油氣資源總量的34%，主要分布在四川、塔里木、準(zhǔn)噶爾等盆地。然而，隨著鉆井作業(yè)由淺入深、從傳統(tǒng)的陸相地層邁入深層海相地層，窄密度窗口、多壓力系統(tǒng)、壓力敏感性地層引發(fā)的井漏、噴漏共存等技術(shù)難題層出不窮，威脅著油氣勘探開發(fā)的安全與效率。

國際上于2003年提出了精細(xì)控壓鉆井技術(shù)概念，被世界公認(rèn)為解決上述極端問題的關(guān)鍵技術(shù)。然而，長期以來，這項(xiàng)前沿技術(shù)一直被國際油服公司壟斷，制約了我國油氣行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和戰(zhàn)略自主能力。

中國石油川慶鉆探工程有限公司(以下簡稱川慶鉆探公司)，自2008年開始，依托國家重大科技專項(xiàng)及中國石油專項(xiàng)計(jì)劃，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以解決關(guān)鍵技術(shù)瓶頸為核心，并以“地層壓力預(yù)測不準(zhǔn)、井筒壓力分析不精、壓力閉環(huán)控制不細(xì)”為攻關(guān)目標(biāo)，成功研發(fā)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CQMPD系列精細(xì)控壓鉆井裝備與工藝，實(shí)現(xiàn)了全過程自主可控，全面打破了國際技術(shù)壟斷。

技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)三大創(chuàng)新成果

為攻克深井鉆探技術(shù)瓶頸，川慶鉆探公司精準(zhǔn)切入復(fù)雜深井鉆井難題，系統(tǒng)布局三大創(chuàng)新成果。

首先，攻破理論瓶頸，構(gòu)建出深井多壓力系統(tǒng)復(fù)雜地層精細(xì)控壓理論體系。針對地層-井筒壓力測量不及時(shí)、分析不準(zhǔn)確的行業(yè)難題，發(fā)明了隨鉆油氣層特性分析評價(jià)、溢漏早期識(shí)別、井筒壓力動(dòng)態(tài)監(jiān)測等方法，形成了井筒壓力輔助決策控制技術(shù)，降低了井筒壓力計(jì)算誤差和控壓值決策誤差，提高了溢漏識(shí)別精度，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜深井條件下的井筒壓力精確控制和溢漏風(fēng)險(xiǎn)的有效管控。

其次，在裝備制造領(lǐng)域取得重大突破。針對我國深層油氣藏壓力更高、窗口更窄、復(fù)雜更多的地質(zhì)難題，川慶鉆探突破國際7MPa井口套壓極限，全電驅(qū)鉆完井精細(xì)控壓成套裝備，引領(lǐng)了全球節(jié)流控壓裝備由液控向電控的發(fā)展，具備全數(shù)字化輔助決策、自動(dòng)判斷與控制功能，自動(dòng)化程度高，增強(qiáng)了深井鉆探過程中的安全性和可靠性。

最后，創(chuàng)建了“鉆-測-固-完”全過程精細(xì)控壓安全鉆井技術(shù)體系。川慶鉆探公司針對標(biāo)準(zhǔn)不一致、操作不規(guī)范的困境，系統(tǒng)性地創(chuàng)建并完善了精細(xì)控壓鉆完井作業(yè)流程，提高了井筒壓力安全管控能力，形成各級標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)，提高了精細(xì)控壓作業(yè)效率和應(yīng)用效果，扭轉(zhuǎn)了復(fù)雜地層鉆探“打不成、固不好、風(fēng)險(xiǎn)高、難動(dòng)用”的不利局面。

成果應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)雙突破

川慶鉆探公司的精細(xì)控壓鉆井技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了技術(shù)自主化、產(chǎn)業(yè)規(guī)模化雙重突破，打破了國外公司的技術(shù)封鎖與壟斷。目前，該公司已組建了30支專業(yè)技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，打造了國內(nèi)規(guī)模最大的研發(fā)、制造及技術(shù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)基地，技術(shù)服務(wù)占據(jù)國內(nèi)80%的市場份額，在土庫曼斯坦等國際油區(qū)服務(wù)廣泛應(yīng)用。

在四川盆地、塔里木盆地等復(fù)雜油氣區(qū)，這一自主技術(shù)成功應(yīng)用上千井次，其中6000米以上的超深井占比約60%。實(shí)際應(yīng)用顯示，該技術(shù)在零窗口甚至負(fù)窗口條件下有效解決了漏噴同層、高壓鹽水侵入等高難度技術(shù)挑戰(zhàn)。通過該技術(shù)的應(yīng)用，鉆井液漏失降低了90%以上，鉆井復(fù)雜時(shí)間縮短了96%以上，固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率提升了20個(gè)百分點(diǎn)，累計(jì)節(jié)約鉆井周期3797天，實(shí)現(xiàn)了重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

技術(shù)成果有力支撐了西南油氣田雙魚001-H6井創(chuàng)造國內(nèi)最深陸上水平井紀(jì)錄、蓬深6井創(chuàng)亞洲最深直井紀(jì)錄，助力中國石油西南油氣田成功建設(shè)400億方戰(zhàn)略大氣區(qū)；在土庫曼斯坦創(chuàng)造了等多項(xiàng)鉆井紀(jì)錄。真正扭轉(zhuǎn)了深層油氣藏“油氣通道建不成、預(yù)測儲(chǔ)量探不準(zhǔn)、探明儲(chǔ)量拿不出”的被動(dòng)局面，實(shí)現(xiàn)了深層、超深層油復(fù)雜氣藏油氣高效勘探開發(fā)。

引領(lǐng)未來，實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”

川慶鉆探公司精細(xì)控壓鉆井技術(shù)的成功開發(fā)及推廣應(yīng)用，不僅提升了我國在深井鉆探領(lǐng)域的核心競爭力，也為全球深層油氣開發(fā)技術(shù)提供了中國方案和中國智慧。近年來，公司多次榮獲國家及行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大獎(jiǎng)，培養(yǎng)了一批井控高層次人才和專家隊(duì)伍,“全過程精細(xì)控壓鉆完井技術(shù)及裝備”被權(quán)威專家評價(jià)為“整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平”，真正完成了從技術(shù)“跟跑”到全球“領(lǐng)跑”的歷史跨越。

這一技術(shù)不僅是石油工程技術(shù)的重大突破，更是中國自主創(chuàng)新精神的有力見證。川慶鉆探正以堅(jiān)定的信念、持續(xù)的探索和深厚的情懷，為我國深層油氣勘探開發(fā)打開新局，賦能油氣工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。